介绍一下超声波金属焊接机主要工艺参数与影响因素？

　　​超声波金属焊接机是利用高频振动能量（超声波）实现金属部件连接的设备，无需额外填充材料或高温熔化，通过分子间摩擦生热和压力使金属接触面形成固态结合。以下详细介绍一下相关内容：
1. 关键参数
振动频率：频率越高，能量密度越大，适合薄件；低频（如 15kHz）用于厚件（如 1~2mm 铝板）。
焊接功率：功率不足会导致焊接不牢，过高可能烧穿工件（典型功率范围：500~5000W）。
焊接时间：时间过短，热量不足；过长则导致过度熔化（通常 0.1~2 秒）。
焊接压力：压力需与功率匹配，压力过小影响接触，过大可能压溃工件。
2. 材料特性影响
硬度与熔点：硬度高（如不锈钢）需更高功率，熔点低（如铝）需控制时间避免熔损。
表面状态：氧化膜（如铝表面 Al₂O₃）需通过振动破除，焊接前需清洁去油。
厚度差异：厚件需作为下层，薄件在上层，避免薄件过度变形。